सामान्य प्लास्टिक भागों के लिए सर्वो इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन
यह सामान्य {{0}उद्देश्यीय सर्वो हाइड्रोलिक इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन उच्च पुनरावृत्ति, कम ऊर्जा खपत, और सामान्य{{2}उद्देश्यीय प्लास्टिक भाग उत्पादन के लिए दीर्घकालिक यांत्रिक स्थिरता प्रदान करती है। एक हेवी-ड्यूटी फाइव{{5}प्वाइंट डबल{{6}टॉगल क्लैंपिंग सिस्टम और एक इलेक्ट्रो{7}}हाइड्रोलिक सर्वो ड्राइव के साथ निर्मित, यह 700 kN (70 टन) से 23,000 kN (2,300 टन) तक क्लैंपिंग बलों को कवर करता है।
बंद {{0}लूप गतिशील प्रतिक्रिया प्रणाली वास्तविक समय प्रक्रिया की मांग के अनुसार मोटर गति और पंप विस्थापन को नियंत्रित करती है। मानक हाइड्रोलिक थ्रॉटलिंग को समाप्त करने से, फिक्स्ड-विस्थापन पंप सिस्टम की तुलना में होल्डिंग और कूलिंग चरणों के दौरान ऊर्जा की खपत 30% से 70% तक कम हो जाती है।
निरंतर 24/7 औद्योगिक विनिर्माण के लिए डिज़ाइन किया गया, यह प्लेटफ़ॉर्म मानक कमोडिटी रेजिन (पीपी, पीई, पीएस, एबीएस) के साथ-साथ इंजीनियरिंग प्लास्टिक (पीसी, पीए 6/पीए 66, पीओएम) को संसाधित करता है। यह शॉट के वजन में भिन्नता को +/{7}}% के भीतर बनाए रखता है।
मुख्य विशिष्टताएँ
नीचे दी गई तालिका उत्पाद श्रृंखला में मानक फ़्रेम आकारों के लिए तकनीकी मापदंडों की रूपरेखा प्रस्तुत करती है:
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पैरामीटर |
इकाई |
90-टन मॉडल |
160-टन मॉडल |
260-टन मॉडल |
480-टन मॉडल |
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शिकंजे का बल |
केएन/टन |
900 / 90 |
1,600 / 160 |
2,600 / 260 |
4,800 / 480 |
|
टाई-बार क्लीयरेंस (HxV) |
मिमी |
360 x 360 |
460 x 460 |
580 x 580 |
800 x 760 |
|
प्लेटिन आयाम (HxV) |
मिमी |
530 x 530 |
670 x 670 |
870 x 870 |
1,180 x 1,140 |
|
साँचे की मोटाई (न्यूनतम-अधिकतम) |
मिमी |
150 - 380 |
180 - 480 |
220 - 620 |
300 - 800 |
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अधिकतम. ओपनिंग स्ट्रोक |
मिमी |
320 |
410 |
540 |
780 |
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पेंच व्यास विकल्प |
मिमी |
A: 30 / B: 35 / C: 40 |
A: 40 / B: 45 / C: 50 |
A: 50 / B: 55 / C: 60 |
A: 70 / B: 75 / C: 80 |
|
एल/डी अनुपात |
L/D |
21.5 / 20 / 18 |
22 / 20 / 18 |
22.2 / 20.2 / 18.5 |
22 / 20.5 / 19.2 |
|
सैद्धांतिक शॉट वॉल्यूम |
सेमी 3 |
113 / 153 / 201 |
226 / 286 / 353 |
471 / 570 / 678 |
1,346 / 1,546 / 1,759 |
|
शॉट वजन (पीएस) |
g |
103 / 140 / 183 |
206 / 260 / 321 |
429 / 519 / 617 |
1,225 / 1,407 / 1,601 |
|
अधिकतम. इंजेक्शन का दबाव |
छड़ |
2,150 / 1,580 / 1,210 |
2,200 / 1,740 / 1,410 |
2,253 / 1,862 / 1,564 |
2,010 / 1,750 / 1,540 |
|
इंजेक्शन दर |
सेमी3/एस |
85 / 115 / 150 |
125 / 158 / 195 |
159 / 192 / 228 |
380 / 436 / 496 |
|
इजेक्टर बल/स्ट्रोक |
केएन/मिमी |
33 / 100 |
48 / 130 |
65 / 150 |
130 / 200 |
|
सिस्टम संचालन दबाव |
छड़ |
160 |
160 |
160 |
160 |
|
पंप मोटर पावर |
किलोवाट |
11 |
15 |
22 |
45 |
प्रमुख विशेषताऐं
बंद-लूप सर्वो ड्राइव आर्किटेक्चर:एक आंतरिक गियर पंप के साथ एक उच्च -प्रतिक्रिया स्थायी चुंबक तुल्यकालिक मोटर को एकीकृत करता है। सिस्टम प्रतिक्रिया समय 40 मिलीसेकंड से कम समय में अधिकतम आउटपुट तक पहुँच जाता है।
परिमित तत्व विश्लेषण (एफईए) प्लेटिन डिजाइन:एफईए के माध्यम से अनुकूलित कास्ट आयरन प्लेटें पूर्ण क्लैंपिंग टन भार के तहत लचीलेपन को कम करती हैं, मोल्ड पार्टिंग लाइनों को चमकने से बचाती हैं और समय से पहले कोर पिन पहनने से रोकती हैं।
उच्च-परिशुद्धता इंजेक्शन इकाई:दोहरे इंजेक्शन सिलेंडर प्लास्टिकीकरण और इंजेक्शन के दौरान स्क्रू पर संतुलित अक्षीय बल बनाए रखते हैं, जिससे प्लेटन झुकाव और बैरल मिसलिग्न्मेंट कम हो जाता है।
इजेक्शन और कोर पुल के लिए आनुपातिक हाइड्रोलिक नियंत्रण:कई हाइड्रोलिक कोर पुल और इजेक्टर पिन के लिए प्रोग्रामयोग्य गति, स्थिति और दबाव प्रोफाइल प्रदान करता है।
केंद्रीकृत स्वचालित ग्रीस स्नेहन:दबाव सेंसर दोष ट्रैकिंग के साथ परिचालन चक्र गणना के आधार पर बार झाड़ियों को बांधने और लिंकेज टॉगल करने के लिए स्वचालित रूप से ग्रीस की निगरानी की गई खुराक वितरित करता है।
माइक्रोप्रोसेसर नियंत्रक:मल्टी-लैंग्वेज ऑपरेशंस को सपोर्ट करने वाली 10.4 इंच की कलर टचस्क्रीन, +/3 डिग्री सेल्सियस के अंदर हीट जोन पीआईडी कंट्रोल, साइकल डेटा लॉगिंग और यूरोमैप 63/78 रोबोट इंटरफेस की सुविधा है।
मशीन विन्यास
सिस्टम प्रवाह
[Servo Motor + Gear Pump] -> [Hydraulic Manifold Block] -> [Proportional Valves] -> [Actuators: Clamping / Injection / Ejection] -> [Rotary Encoder & Pressure Transducer] ->[10.4" पीएलसी टचस्क्रीन]
इंजेक्शन इकाई
Nitrided alloy steel screw and barrel (38CrMoAlA) treated with ion nitriding to achieve a hardness depth of 0.5 - 0.8 mm and surface hardness >= 900 एचवी.
पीआईडी{{0}नियंत्रित सिरेमिक हीटिंग बैंड को थर्मोकपल मॉनिटरिंग के साथ 4 - 6 स्वतंत्र ताप क्षेत्रों में विभाजित किया गया है।
रैखिक स्थिति ट्रांसड्यूसर 0.01 मिमी रिज़ॉल्यूशन के साथ इंजेक्शन स्थिति, होल्डिंग स्थिति और स्क्रू बैकप्रेशर की निगरानी करते हैं।
जब तक सभी बैरल ज़ोन एक पूर्व निर्धारित सोख अवधि के लिए निर्दिष्ट पिघले तापमान तक नहीं पहुंच जाते, तब तक एंटी-{0}ठंड-{1}}स्टार्ट प्रोटेक्शन प्लास्टिकीकरण को लॉक कर देता है।
कीलक इकाई
सुचारू त्वरण के साथ तेजी से खुलने और बंद होने के लिए पांच {{0}पॉइंट डबल {{1} टॉगल मैकेनिकल लिंकेज इंजीनियर किया गया है {{2} मंदी वक्र।
कठोर स्टील टाई बार्स (42CrMo) कठोर -क्रोम प्लेटिंग (0.03 - 0.05 मिमी गहराई) के साथ तन्य थकान के प्रतिरोध को सुनिश्चित करते हैं।
हाइड्रोलिक मोटर और सन गियर असेंबली द्वारा संचालित स्वचालित मोल्ड ऊंचाई समायोजन।
समायोज्य संवेदनशीलता के साथ कम दबाव वाली मोल्ड सुरक्षा, बाहर निकले हुए हिस्सों या फ्लैश मलबे से मोल्ड क्षति को रोकती है।
हाइड्रोलिक और इलेक्ट्रिकल सिस्टम
उच्च द्रव विस्थापन स्थिरता के लिए तैयार गतिशील सर्वो पंप प्रणाली।
प्रीमियम हाइड्रोलिक वाल्व (रेक्सरोथ / विकर्स) छोटे {{0}पाथ मैनिफोल्ड ब्लॉकों पर लगे होते हैं जो आंतरिक दबाव की बूंदों और गर्मी के निर्माण को कम करते हैं।
यदि हाइड्रोलिक तेल 55 डिग्री सेल्सियस से अधिक हो तो स्वचालित अलार्म ट्रिगर के साथ तेल तापमान की निगरानी।
सीई/यूएल सुरक्षा मानकों के अनुरूप विद्युत कैबिनेट लेआउट, श्नाइडर/सीमेंस कम वोल्टेज घटकों और एक पृथक कूलिंग वेंटिलेशन लूप का उपयोग।
तकनीकी लाभ
ऊर्जा दक्षता तुलना
पारंपरिक फिक्स्ड पंप: लगातार पूर्ण बिजली उत्पादन। निष्क्रिय और शीतलन चरणों के दौरान उच्च ऊर्जा हानि।
सर्वो हाइड्रोलिक सिस्टम: गतिशील शक्ति मिलान। इंजेक्शन के दौरान आउटपुट चरम पर होता है, पकड़ने के दौरान गिरता है और ठंडा करने के दौरान शून्य के करीब पहुंच जाता है। कुल ऊर्जा कटौती: 30% - 70%।
मुख्य तकनीकी लाभ
थर्मल प्रबंधन और तेल दीर्घायु: क्योंकि कूलिंग और डवेल चरणों के दौरान सर्वो मोटर लगभग शून्य गति पर चलती है, हाइड्रोलिक तेल गर्मी उत्पादन कम हो जाता है। यह ठंडे पानी की मांग को 50% तक कम कर देता है और तेल की चिपचिपाहट को संरक्षित करता है, हाइड्रोलिक सील जीवन को बढ़ाता है और तेल क्षरण चक्र को कम करता है।
शॉट वजन स्थिरता: बंद -लूप दबाव ट्रांसडक्टिव फीडबैक नमूने 1 एमएस अंतराल पर बैरल दबाव। वास्तविक समय मुआवज़े की सीमा के इस स्तर ने वजन में भिन्नता को +/{7}}% तक बढ़ा दिया, जिससे वाणिज्यिक भागों की सहनशीलता को चुस्त-दुरुस्त बनाए रखा गया।
संरचनात्मक कठोरता: प्लेटिन विक्षेपण को अधिकतम क्लैम्पिंग बल पर 0.05 मिमी के भीतर रखा जाता है। यह बड़े बहु-गुहा सांचों में समान क्लैम्पिंग बल वितरण को संरक्षित करता है, जिससे फ्लैश और आंशिक दीवार की मोटाई का अंतर कम हो जाता है।
कम शोर स्तर: अधिकतम हाइड्रोलिक दबाव लोडिंग के तहत ऑपरेटिंग शोर 75 डीबी (ए) से नीचे रहता है, जो पारंपरिक हाइड्रोलिक प्रेस की तुलना में एक सुरक्षित, शांत दुकान के फर्श का वातावरण प्रदान करता है।
विशिष्ट अनुप्रयोग
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ऑटोमोटिव घटक |
उपभोक्ता एवं घरेलू सामान |
औद्योगिक एवं विद्युत |
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आंतरिक ट्रिम क्लिप |
रेफ्रिजरेटर के हैंडल |
पाइप फिटिंग और कपलिंग |
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कनेक्टर आवास |
वॉशिंग मशीन के गियर |
हेवी-स्टोरेज टोट्स |
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बेज़ल स्विच करें |
बिजली उपकरण आवरण |
केबल प्रबंधन कोष्ठक |
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एचवीएसी एयर वेंट |
आवास और बेज़ल |
विद्युत जंक्शन बक्से |
सामग्री अनुकूलता
मानक हीटिंग और स्क्रू कॉन्फ़िगरेशन गैर-संक्षारक थर्माप्लास्टिक को 350 डिग्री सेल्सियस प्रसंस्करण तापमान तक संसाधित करता है:
पॉलीप्रोपाइलीन (पीपी) और पॉलीइथाइलीन (एचडीपीई / एलडीपीई):बड़े पतले दीवार वाले कंटेनरों, ढक्कनों और घरेलू वस्तुओं के लिए उत्कृष्ट पिघल स्थिरता।
एक्रिलोनिट्राइल ब्यूटाडीन स्टाइरीन (एबीएस) और पॉलीस्टाइरीन (पीएस/एचआईपीएस):उपकरण कवर, हाउसिंग और उपभोक्ता वस्तुओं के लिए उच्च सतह फिनिश निष्ठा।
पॉलियामाइड्स (PA6 / PA66) अनफिल्ड:तेज़ रिकवरी स्क्रू बिना लार टपकाए सटीक खुराक बनाए रखते हैं।
पॉलीकार्बोनेट (पीसी) और पीसी/एबीएस मिश्रण:उच्च -टॉर्क सर्वो मोटर थर्मल गिरावट के बिना एक समान कतरनी सुनिश्चित करते हैं।
कॉन्फ़िगरेशन विकल्प
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विकल्प श्रेणी |
विन्यास योग्य मॉड्यूल |
प्राथमिक लाभ |
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सुरक्षा पहनें |
बाईमेटैलिक बैरल, कार्बाइड स्क्रू टिप, क्रोम प्लेटेंस |
अपघर्षक/संक्षारक सामग्रियों के लिए विस्तारित जीवनकाल |
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स्वचालन एवं हाइड्रोलिक्स |
अतिरिक्त कोर पुल, अनस्क्रूइंग मोटर्स, वायवीय वाल्व गेट |
जटिल मोल्ड डिज़ाइन और स्वचालित धागा खोलना |
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परिशुद्धता नियंत्रण |
बैरल इंसुलेशन जैकेट, कैविटी प्रेशर पोर्ट, हॉट रनर कंट्रोलर |
कम बिजली की खपत और शून्य - दोष प्रसंस्करण |
पेंच और बैरल उन्नयन
बाईमेटैलिक स्क्रू और बैरल: 40% तक ग्लास फाइबर सुदृढीकरण के साथ प्रसंस्करण सामग्री के लिए टंगस्टन कार्बाइड मिश्र धातु कोटिंग।
पीवीसी / संक्षारक प्लास्टिक पैकेज: विशेष उड़ान प्रोफ़ाइल के साथ हार्ड क्रोम {{0}प्लेटेड स्क्रू, फोर्स्ड एयर बैरल कूलिंग पंखे, और निकल -प्लेटेन।
हाइड्रोलिक एवं नियंत्रण उन्नयन
मल्टी-लूप कोर पुलिंग: आनुपातिक वाल्वों के माध्यम से नियंत्रित 4 स्वतंत्र हाइड्रोलिक कोर पुलिंग तक।
एकीकृत हॉट रनर नियंत्रण मॉड्यूल: 4 से 16 तापमान क्षेत्र सीधे मुख्य मशीन पीएलसी डिस्प्ले में एकीकृत होते हैं।
वाल्व गेट नियंत्रण: रनरलेस मोल्ड डिज़ाइन के लिए वायवीय या हाइड्रोलिक वाल्व गेट इंटरफ़ेस।
ऊर्जा प्रबंधन: इन्फ्रारेड बैरल हीटर बैंड जो थर्मल बिजली की खपत को अतिरिक्त 15% - 25% कम करते हैं।
विनिर्माण एवं गुणवत्ता नियंत्रण
प्रक्रिया कार्यप्रवाह
कच्चे घटक निरीक्षण: सीएमएम आयामी जांच और कास्टिंग पर अल्ट्रासोनिक दोष का पता लगाना।
परिशुद्धता मशीनिंग और संरेखण: तनाव से मुक्ति के लिए एनीलिंग और उसके बाद सीएनसी मिलिंग और लेजर इंटरफेरोमेट्री संरेखण।
शिपमेंट से पहले गुणवत्ता परीक्षण: 48{2}} घंटे तक लगातार ड्राई रन और फुल-लोड थर्मल इमेजिंग स्कैन।
प्रमुख गुणवत्ता मानक
मशीनिंग और तनाव से राहत: प्लेटिन कास्टिंग सटीक सीएनसी मिलिंग से पहले तनाव राहत एनीलिंग से गुजरती है। सख्त समानता सहिष्णुता बनाए रखने के लिए महत्वपूर्ण माउंटिंग चेहरों को एक ही सेटअप में मशीनीकृत किया जाता है (<0.08 mm across platen face).
परिशुद्धता संरेखण: टाई {{0} बार संरेखण और प्लेटन समानता को लेजर इंटरफेरोमीटर और डिजिटल डायल गेज का उपयोग करके सत्यापित किया जाता है।
हाइड्रोलिक परीक्षण: मैनिफ़ोल्ड्स रेटेड सिस्टम दबाव (200 बार) के 125% पर दबाव ड्रॉप और रिसाव परीक्षण से गुजरते हैं।
48 घंटे का ड्राई रन गुणवत्ता आश्वासन: प्रत्येक पूर्ण मशीन प्रेषण से पहले लगातार 48 घंटे का स्वचालित फ़ैक्टरी परीक्षण चलाती है। इसमें पूर्ण गति और पूर्ण दबाव क्लैंपिंग चक्र, थर्मल इमेजिंग और सेंसर अंशांकन शामिल है।
अनुकूलन और OEM समर्थन
हम अनुकूलित इंजीनियरिंग क्षमताओं के साथ मशीनरी वितरकों, सिस्टम इंटीग्रेटर्स और OEM खरीदारों का समर्थन करते हैं:
कस्टम यांत्रिक आयाम:विस्तारित टाई-बार क्लीयरेंस, बढ़े हुए मोल्ड ओपनिंग स्ट्रोक, और अनुकूलित प्लेटन माउंटिंग होल पैटर्न (एएनएसआई, एसपीआई, या यूरोमैप मानक)।
सॉफ़्टवेयर स्थानीयकरण:कस्टम पीएलसी सॉफ़्टवेयर इंटरफ़ेस डिज़ाइन, स्थानीयकृत भाषाओं, विशिष्ट उपयोगकर्ता अनुमति स्तरों और कस्टम डेटा लॉगिंग मापदंडों का समर्थन करता है।
सिस्टम एकीकरण:अनुकूलित रोबोटिक आर्म माउंटिंग इंटरफेस, कन्वेयर सिंक नियंत्रण, और सहायक उपकरण पावर आउटलेट (उदाहरण के लिए, ग्रैनुलेटर, मोल्ड तापमान नियंत्रक, सामग्री ड्रायर)।
ब्रांड अनुकूलन (ओईएम):कस्टम पेंट रंग, ब्रांड लेबलिंग, कस्टम सुरक्षा चेतावनी प्लेटें, और अनुरूप तकनीकी दस्तावेज़ीकरण।
उद्धरण अनुरोध चेकलिस्ट
आपके आवेदन के लिए सही फ्रेम आकार, स्क्रू ज्यामिति और हाइड्रोलिक प्रोफ़ाइल का चयन करने में हमारी सहायता के लिए, कृपया अपनी पूछताछ के साथ निम्नलिखित तकनीकी विवरण प्रदान करें:
भाग की जानकारी:भाग के आयाम, 3डी फ़ाइल/ड्राइंग, दीवार की मोटाई सीमा, लक्ष्य वजन और अनुमानित सतह क्षेत्र।
राल विशिष्टताएँ:सटीक पॉलिमर ग्रेड, निर्माता, सिकुड़न दर और एडिटिव लोडिंग (उदाहरण के लिए, ग्लास फाइबर%, फ्लेम रिटार्डेंट्स)।
उत्पादन आवश्यकताएँ:वांछित चक्र समय, आवश्यक वार्षिक इकाई मात्रा, और मोल्ड लेआउट विवरण (गुहाओं की संख्या, ड्रॉप लेआउट)।
मोल्ड डेटा:मोल्ड वजन, कोर पुल आवश्यकताएँ (हाइड्रोलिक/वायवीय कोर की संख्या), और हॉट रनर विवरण (ज़ोन गणना, वाल्व गेट आवश्यकताएँ)।
विद्युत एवं क्षेत्रीय सेटअप:स्थानीय फ़ैक्टरी ऑपरेटिंग वोल्टेज/फ़्रीक्वेंसी (उदाहरण के लिए, 480V / 60Hz, 380V / 50Hz), परिवेश संयंत्र तापमान, और क्षेत्रीय अनुपालन मानक (CE, UL, CSA)।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
प्रश्न: मानक हाइड्रोलिक मशीन की तुलना में सर्वो हाइड्रोलिक मशीन का चक्र समय लाभ क्या है?
ए: सर्वो प्रणाली हाइड्रोलिक झटके के बिना तेजी से हाइड्रोलिक कार्यों को तेज और धीमा कर देती है। जबकि भौतिक शीतलन समय को आंशिक ज्यामिति और सामग्री थर्मल गुणों द्वारा परिभाषित किया जाता है, शुष्क चक्र का समय आमतौर पर तेज, नियंत्रित वाल्व प्रतिक्रियाओं और अनुकूलित प्लैटन त्वरण प्रोफाइल के कारण 10% से 20% तक कम हो जाता है।
प्रश्न: यह मशीन लगातार हिस्से का वजन कैसे बनाए रखती है?
ए: बंद लूप नियंत्रण प्रणाली वास्तविक समय में सिस्टम हाइड्रोलिक दबाव और पेंच स्थिति का नमूना लेती है। जब राल की चिपचिपाहट में थोड़ा उतार-चढ़ाव होता है, जैसे कि बैच भिन्नता या रिग्राइंड मिश्रण अनुपात से, तो सर्वो ड्राइव सटीक इंजेक्शन दर बनाए रखने और दबाव प्रोफाइल बनाए रखने के लिए मोटर गति को तुरंत समायोजित करता है।
प्रश्न: क्या यह मशीन 30% ग्लास फाइबर के साथ नायलॉन 66 जैसी इंजीनियरिंग सामग्री को संभाल सकती है?
उत्तर: हाँ, बशर्ते यह हमारे वैकल्पिक बाईमेटेलिक पैकेज से सुसज्जित हो। ग्लास {{1}प्रबलित रेजिन को संसाधित करते समय मानक नाइट्राइडेड स्क्रू तेजी से घिसाव का अनुभव करेंगे। द्विधातु पेंच और बैरल विकल्प लंबे उत्पादन काल में लगातार शॉट वजन बनाए रखने के लिए आवश्यक घर्षण और क्षरण प्रतिरोध प्रदान करता है।
प्रश्न: हाइड्रोलिक सिस्टम के लिए किस रखरखाव कार्यक्रम की आवश्यकता है?
उत्तर: दैनिक: हाइड्रोलिक तेल के स्तर की जांच करें और स्वचालित केंद्रीय स्नेहन दबाव रीडआउट की समीक्षा करें।
प्रत्येक 3,000 परिचालन घंटों में: मुख्य तेल रिटर्न लाइन फ़िल्टर तत्व को साफ़ करें या बदलें।
प्रत्येक 5,000 परिचालन घंटे: हाइड्रोलिक तेल की शुद्धता का नमूना; यदि कुल ठोस संदूषण आईएसओ 4406 स्वच्छता मानकों (19/16/13) से अधिक हो तो तेल बदलें। कम हीट सर्वो ऑपरेशन के साथ, सामान्य दुकान की स्थितियों में तेल चार्ज जीवन नियमित रूप से 10,000 से 12,000 ऑपरेटिंग घंटों से अधिक हो जाता है।
प्रश्न: कौन से सुरक्षा प्रमाणपत्र और मानक समर्थित हैं?
ए: मानक मशीनें स्थानीय सुरक्षा मशीनरी निर्देशों के अनुरूप जहाज करती हैं, जिसमें ऑपरेटर सुरक्षा द्वार, आपातकालीन स्टॉप सर्किट और अलग-अलग उच्च वोल्टेज विद्युत पैनलों पर दोहरी विद्युत और यांत्रिक इंटरलॉक की सुविधा होती है। गंतव्य बाजार की आवश्यकताओं के आधार पर मशीनों को CE (EN 201), ANSI/SPI B151.1, या CSA विद्युत दिशानिर्देशों का अनुपालन करने के लिए कॉन्फ़िगर किया जा सकता है।
लोकप्रिय टैग: सामान्य प्लास्टिक भागों के लिए सर्वो इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन, चीन सामान्य प्लास्टिक भागों के लिए सर्वो इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन निर्माता, आपूर्तिकर्ता, कारखाने
