इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के प्रमुख तकनीकी पैरामीटर उपकरण के प्रदर्शन और उत्पादन आवश्यकताओं के साथ इसके संरेखण का आकलन करने के लिए मुख्य मेट्रिक्स के रूप में कार्य करते हैं; वे सीधे प्रसंस्करण क्षमता, मोल्डिंग परिशुद्धता और उत्पादन दक्षता निर्धारित करते हैं, जबकि उपकरण चयन और कमीशनिंग के लिए एक महत्वपूर्ण आधार के रूप में भी काम करते हैं।
शिकंजे का बलएक महत्वपूर्ण पैरामीटर है, जिसे किलोन्यूटन (KN) में मापा जाता है; इसका कार्य इंजेक्शन के दौरान मोल्ड को सुरक्षित रूप से लॉक करना है, जिससे मोल्ड के विस्तार बलों का प्रतिकार किया जा सके और सामग्री के अतिप्रवाह को रोका जा सके। उचित चयन के लिए विशिष्ट उत्पाद और साँचे के सावधानीपूर्वक मिलान की आवश्यकता होती है; अपर्याप्त क्लैंपिंग बल के कारण आसानी से फ्लैशिंग हो सकती है, जबकि अत्यधिक बल के परिणामस्वरूप ऊर्जा की खपत बढ़ जाती है और उपकरण जल्दी खराब हो जाते हैं।
सैद्धांतिक शॉट वजन(इकाई: जी/सेमी³) पिघली हुई सामग्री की अधिकतम मात्रा को संदर्भित करता है जिसे एक समय में इंजेक्ट किया जा सकता है, जो संसाधित उत्पादों के अधिकतम आकार और वजन का निर्धारण करता है। चयन उत्पाद के वजन का 1.1-1.3 गुना होना चाहिए; अपर्याप्त शॉट वजन से सामग्री की कमी हो जाएगी, जबकि अत्यधिक शॉट वजन से कच्चे माल की बर्बादी और पिघलने का विघटन होने की संभावना है।
इंजेक्शन का दबाव(यूनिट: एमपीए) की सीमा 100{3}}250 एमपीए (सटीक मॉडल के लिए 300 एमपीए से अधिक तक) है। इसका उपयोग पिघली हुई सामग्री के प्रवाह प्रतिरोध को दूर करने और पूर्ण मोल्ड भरने को सुनिश्चित करने के लिए किया जाता है, विशेष रूप से पतली दीवार वाले और सटीक उत्पादों के लिए उपयुक्त। बहुत कम दबाव से सामग्री की कमी होने का खतरा होता है, जबकि बहुत अधिक दबाव से आंतरिक तनाव बढ़ेगा और उपकरणों को नुकसान होगा, जो आमतौर पर खंडों में सेट होते हैं।
इंजेक्शन की गति(इकाई: मिमी/सेकेंड) पिघलने की गति निर्धारित करता है, जिससे उत्पाद की गुणवत्ता और दक्षता प्रभावित होती है। उच्च गति पतली दीवार वाले और जटिल उत्पादों के लिए उपयुक्त है, लेकिन बहुत तेज़ गति से बुलबुले बनने का खतरा होता है; कम गति मोटी दीवार वाले उत्पादों के लिए उपयुक्त है, लेकिन बहुत धीमी गति से सामग्री की कमी होने का खतरा होता है, आमतौर पर "धीमी{3}तेज{{4}धीमी" खंडीय नियंत्रण अपनाया जाता है।
मोल्ड खोलने का स्ट्रोक और मोल्ड की मोटाईमोल्ड अनुकूलन के लिए प्रमुख पैरामीटर हैं। मोल्ड ओपनिंग स्ट्रोक को मोल्ड की ऊंचाई और उत्पाद इजेक्शन आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए, और मोल्ड की मोटाई उपकरण की स्वीकार्य सीमा के भीतर होनी चाहिए; अन्यथा, सामान्य मोल्ड क्लैम्पिंग और उत्पादन नहीं किया जा सकता है। चयन के दौरान मोल्ड मापदंडों की पहले से पुष्टि की जानी चाहिए।
repeatability(आमतौर पर ±0.1% से कम या उसके बराबर, उच्च -अंत मॉडल के लिए ±0.05% तक) बैच मोल्डिंग की स्थिरता को मापता है, जो सीधे उत्पाद योग्यता दर को प्रभावित करता है, और इलेक्ट्रॉनिक्स और चिकित्सा देखभाल जैसे सटीक क्षेत्रों में चयन की कुंजी है।
इसके अलावा, बैक प्रेशर और स्क्रू स्पीड जैसे पैरामीटर भी मोल्डिंग गुणवत्ता को प्रभावित करते हैं और मुख्य मापदंडों के आधार पर समायोजित करने की आवश्यकता होती है। चयन और कमीशनिंग के दौरान, व्यापक रूप से मेल खाने वाले उत्पाद, प्लास्टिक और मोल्ड उपकरण के प्रदर्शन को पूरा महत्व दे सकते हैं।
