फलों की टोकरी इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन

फलों की टोकरी इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनें आमतौर पर स्टील और उच्च ग्रेड मिश्र धातुओं से बनी होती हैं। इसकी निर्माण प्रक्रिया में सटीक मशीनिंग और असेंबली शामिल है। इसका कार्य सिद्धांत पिघले हुए प्लास्टिक को एक सांचे में डालने पर आधारित है। उच्च दबाव और सटीक तापमान नियंत्रण के माध्यम से, यह प्लास्टिक को तुरंत फलों की टोकरी का आकार दे सकता है। यह मशीन प्रति घंटे सैकड़ों टोकरियाँ तैयार कर सकती है, जिससे उत्पादन क्षमता में काफी सुधार होता है।

1. कुशल

45 मिमी के स्क्रू व्यास और 448 सेमी³ की सैद्धांतिक इंजेक्शन मात्रा के साथ, फलों की टोकरियाँ जल्दी से तैयार की जा सकती हैं। उदाहरण के लिए, यह कम समय में कई मोल्डिंग चक्र पूरा कर सकता है और प्रति घंटे सैकड़ों टोकरियाँ तैयार कर सकता है।

2. स्थिर प्रदर्शन

2300 kn का क्लैंपिंग बल यह सुनिश्चित करता है कि इंजेक्शन प्रक्रिया के दौरान मोल्ड मजबूती से तय हो, जिससे दोषों का खतरा कम हो जाता है। 520x520 मिमी की टाई रॉड रिक्ति विभिन्न आकारों के सांचों के लिए एक स्थिर फ्रेम प्रदान करती है।

3. शक्तिशाली मोटर और हीटिंग सिस्टम

फ्रूट बास्केट इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन की 27 किलोवाट पंप मोटर शक्ति और 18.9 किलोवाट हीटर शक्ति प्लास्टिक सामग्री के स्थिर संचालन और तेज़ हीटिंग को सुनिश्चित करती है।

4. विशाल डिज़ाइन

फलों की टोकरी इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन का आकार 6.1×1.8×2.2 मीटर है जो स्थापना और संचालन के लिए पर्याप्त जगह प्रदान करता है। 50 किलोग्राम हॉपर क्षमता और 255 लीटर टैंक क्षमता बार-बार रिफिलिंग के बिना निरंतर उत्पादन की अनुमति देती है।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

Q1: फलों की टोकरी इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन कैसे काम करती है?
ए: फ्रूट बास्केट इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन का कार्य सिद्धांत एक चक्रीय प्रक्रिया पर आधारित है जिसमें प्लास्टिक सामग्री को गर्म करना, पिघलाना, इंजेक्ट करना, ठंडा करना और बाहर निकालना शामिल है। सबसे पहले, प्लास्टिक के दानों को हॉपर में डाला जाता है और एक घूमने वाले पेंच द्वारा गर्म बैरल में पहुंचाया जाता है। प्लास्टिक को बैरल में पिघलने बिंदु तक गर्म किया जाता है और एक समान पिघल सुनिश्चित करने के लिए अच्छी तरह मिलाया जाता है। फिर पिघले हुए प्लास्टिक को एक विशेष रूप से डिज़ाइन किए गए नोजल के माध्यम से दबाव में मोल्ड गुहा में इंजेक्ट किया जाता है। एक बार जब सांचा भर जाता है, तो प्लास्टिक को ठंडा होने और जमने दिया जाता है। अंत में, सांचे को खोला जाता है और फलों की टोकरी को मशीन से बाहर निकाल दिया जाता है, जो उपयोग या आगे की प्रक्रिया के लिए तैयार होती है।

Q2: फलों की टोकरी इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन की मुख्य विशेषताएं क्या हैं?
उत्तर: फलों की टोकरी इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन में कई प्रमुख विशेषताएं हैं जो इसके प्रदर्शन और विश्वसनीयता को बढ़ाती हैं। अत्यधिक घिसाव प्रतिरोधी स्क्रू बैरल लंबे समय तक उपयोग और न्यूनतम रखरखाव सुनिश्चित करता है। विस्तारित हाइड्रोलिक प्रणाली कुशल मोल्ड क्लैम्पिंग और मोल्ड खोलने के लिए आवश्यक शक्ति प्रदान करती है। मशीन में एक ऊर्जा कुशल सर्वो पावर सिस्टम भी है जो ऊर्जा खपत को अनुकूलित करता है और परिचालन लागत को कम करता है। विशेष रूप से डिज़ाइन किया गया स्क्रू यह सुनिश्चित करता है कि प्लास्टिक सामग्री पूरी तरह से मिश्रित और पिघली हुई है। इसके अलावा, फलों की टोकरी के लिए दो चरण का नोजल मोल्ड में पिघले हुए प्लास्टिक के सुचारू और समान प्रवाह को प्राप्त करने में मदद करता है। शरीर की बढ़ी हुई कठोरता इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया के दौरान स्थिरता सुनिश्चित करती है, जबकि उच्च स्तर का स्वचालन मानवीय हस्तक्षेप को कम करता है और उत्पादन को गति देता है।

Q3: सही फलों की टोकरी इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन का चयन कैसे करें?
उत्तर: सही फलों की टोकरी इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन का चयन करने के लिए कई कारकों पर सावधानीपूर्वक विचार करने की आवश्यकता होती है। इंजेक्शन की मात्रा मोल्ड गुहा को भरने के लिए पर्याप्त होनी चाहिए, यह सुनिश्चित करते हुए कि अंतिम फल टोकरी आवश्यक आकार और क्षमता विनिर्देशों को पूरा करती है। इंजेक्शन प्रक्रिया के दौरान मोल्ड को कसकर बंद रखने, प्लास्टिक रिसाव को रोकने और यह सुनिश्चित करने के लिए कि उत्पाद का आकार सटीक है, क्लैंपिंग बल पर्याप्त होना चाहिए। लगातार उत्पादन गुणवत्ता बनाए रखने और रखरखाव के मुद्दों के कारण डाउनटाइम को कम करने के लिए स्थिरता आवश्यक है। अंत में, ऊर्जा खपत का मूल्यांकन दीर्घकालिक परिचालन लागत के आधार पर किया जाना चाहिए, क्योंकि ऊर्जा कुशल मशीनें खर्चों को काफी कम कर सकती हैं।

Q4: फलों की टोकरी इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन की इंजेक्शन मात्रा उत्पादन को कैसे प्रभावित करती है?
ए: फलों की टोकरी इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन की इंजेक्शन मात्रा अंतिम उत्पाद की गुणवत्ता और स्थिरता निर्धारित करने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है। यदि इंजेक्शन की मात्रा बहुत कम है, तो पिघला हुआ प्लास्टिक पूरे मोल्ड गुहा को नहीं भर सकता है, जिसके परिणामस्वरूप अधूरी फलों की टोकरी या पतली दीवारें और संरचनात्मक अखंडता की कमी होती है। इसके विपरीत, बहुत अधिक इंजेक्शन की मात्रा ओवरफिलिंग का कारण बन सकती है, जिसके परिणामस्वरूप सामग्री बर्बाद हो सकती है और संभावित मोल्डिंग दोष हो सकते हैं। इसलिए, सर्वोत्तम उत्पादन परिणाम प्राप्त करने के लिए उचित इंजेक्शन मात्रा वाली मशीन चुनना आवश्यक है।

Q5: फलों की टोकरी इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन का क्लैंपिंग बल क्या भूमिका निभाता है?

ए: फलों की टोकरी इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन की क्लैंपिंग फोर्स मोल्ड किए गए उत्पाद की सटीकता और गुणवत्ता सुनिश्चित करने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है। यह इंजेक्शन प्रक्रिया के दौरान मोल्ड के दो हिस्सों के बीच एक मजबूत सील बनाए रखने, पिघले हुए प्लास्टिक को ओवरफ्लो होने और अंतिम उत्पाद पर अनावश्यक गड़गड़ाहट या फ्लैश बनाने से रोकने के लिए जिम्मेदार है। पर्याप्त क्लैम्पिंग बल मोल्ड गुहा के आकार और आकार को बनाए रखने में भी मदद करता है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि फलों की टोकरी निर्दिष्ट विनिर्देशों को पूरा करती है।

Q6: फलों की टोकरी इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन की इंजेक्शन इकाई के प्रमुख घटक क्या हैं?
ए: फलों की टोकरी इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन की इंजेक्शन इकाई में कई प्रमुख घटक होते हैं जो कुशल और विश्वसनीय उत्पादन सुनिश्चित करने के लिए एक साथ काम करते हैं। मोटर या हाइड्रोलिक सिस्टम द्वारा संचालित एक स्क्रू प्लास्टिक छर्रों को गर्म बैरल में पहुंचाता है और पिघलते ही प्लास्टिक छर्रों को मिला देता है। स्क्रू के आसपास का बैरल प्लास्टिक सामग्री को पिघलाने के लिए आवश्यक गर्मी प्रदान करता है। बैरल में लगे हीटिंग कॉइल्स तापमान को नियंत्रित करते हैं, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि प्लास्टिक उचित पिघलने बिंदु तक पहुंच जाए। तेल सिलेंडर या हाइड्रोलिक सिलेंडर इंजेक्शन प्रक्रिया के दौरान स्क्रू को आगे बढ़ाने और वापस लेने के लिए आवश्यक बल प्रदान करता है। साथ में, ये घटक मोल्ड गुहा में पिघले हुए प्लास्टिक के नियंत्रित इंजेक्शन की सुविधा प्रदान करते हैं।

Q7: फ्रूट बास्केट इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन की क्लैंपिंग यूनिट कैसे काम करती है?
ए: फलों की टोकरी इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन की क्लैंपिंग इकाई इंजेक्शन प्रक्रिया के दौरान मोल्ड के दो हिस्सों को एक साथ मजबूती से पकड़ने के लिए जिम्मेदार है। यह एक चल प्लेटन और एक स्थिर प्लेटन के समकालिक आंदोलन के माध्यम से संचालित होता है। चल प्लेटन में साँचे का आधा हिस्सा होता है और यह हाइड्रोलिक सिलेंडर या सर्वो मोटर द्वारा संचालित होता है। जब इंजेक्शन प्रक्रिया शुरू होती है, तो हाइड्रोलिक सिलेंडर चल प्लेटन पर दबाव डालता है, जिससे यह स्थिर प्लेटन की ओर बढ़ता है और मोल्ड के दोनों हिस्सों को एक साथ जकड़ देता है। यह क्रिया एक कड़ी सील बनाती है जो इंजेक्शन प्रक्रिया के दौरान पिघले हुए प्लास्टिक को बाहर निकलने से रोकती है। एक बार जब प्लास्टिक ठंडा हो जाता है और जम जाता है, तो क्लैंपिंग बल निकल जाता है और मोल्ड के दोनों हिस्से अलग हो जाते हैं, जिससे फलों की टोकरी मशीन से बाहर निकल जाती है।

Q8: फ्रूट बास्केट इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के बेड सेक्शन का क्या कार्य है?

ए: फलों की टोकरी इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन का बिस्तर अनुभाग पूरी मशीन की संरचनात्मक नींव है। यह एक स्थिर प्लेटफ़ॉर्म प्रदान करता है जो इंजेक्शन यूनिट, क्लैंपिंग यूनिट और अन्य सहायक घटकों का समर्थन करता है। बिस्तर में विद्युत बॉक्स (जिसमें मशीन के संचालन के लिए नियंत्रण सर्किट और वायरिंग होते हैं) और तेल टैंक (जो क्लैंपिंग और इंजेक्शन प्रक्रियाओं को बिजली देने के लिए आवश्यक हाइड्रोलिक तेल संग्रहीत करता है) जैसी महत्वपूर्ण प्रणालियाँ भी होती हैं। यह सुनिश्चित करके कि ये घटक सुरक्षित रूप से लगाए गए हैं और अच्छी तरह से संरक्षित हैं, मशीन का बेड सेक्शन मशीन की समग्र विश्वसनीयता और स्थायित्व में सुधार करने में मदद करता है।

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